Box Beam Product Line Line Line Line

Производственная линия коробочка

Производственная линия коробочка Краткое введение:

Колонка, как важная часть крупного моста и небоскреба, производственная линия Box Beam представляет собой специализированную производственную линию для изготовления Box Beam.

Производственная линия коробочка осознает управление манипулированием кормлением рабочих предметов, разделам, созданиям, сборке коробки, сваркой поддержки, электросчетной сваркой, погруженной сваркой и резкой поверхностью лица. Он занимает первое место среди внутренней промышленности из -за его поток звукового процесса и надежной производительности оборудования. Эта линия имеет преимущества полной конфигурации, высокой автоматической помощи и простой работы.

Шаги обработки производственной линии коробки:

1. Стадия кормления за режущей машиной с ЧПУ, разрезайте 2 базовые пластины, 2 веб -пластины и несколько перегородков.

2. Сделайте скос и разрезание на базовой пластине и ветке, этот шаг может использовать небольшую режущую машину и ручную режущую машину, кроме того, рекомендуется фрезерная машина.

3. Соберите перегородки с помощью машины для сборки диафрагмы; И убедитесь, что на готовых перегородках осталось 2 бусинки сварки для электросглашения.

4. Поднимите одну опорную плиту на конвейерные конвейеры на роликовой конвейерах колонны-колонны с помощью Crane.

5. Поместите перегородку на опорную плиту в положении с проектированием и почините их с помощью точечной сварки.

6. Отрегулируйте положение центрального устройства и поднимите 2 паутины на базовую плиту, опираясь на центрирующее устройство.

7. Переместите машину для сборки U-Type/Box Beam и закрепите сеть с двумя перегородками вместе. А затем обнаружите сварки пластины в положении, пока каждая перегородка не будет нажата рядом с Интернетом.

8. Передайте готовую рабочую часть U-Type в раздел сварки с перегородкой пластин и используйте машину для пролонгирования 180 °, чтобы перевернуть ее на рабочие держатели по бокам, а затем сварьте линию сварной шва между перегородкой пластиной и Интернетом.

9. Поместите рабочую часть U-Type обратно на конвейер-конвейер на роликовом конвейере машины сборки U-Type/Box.

10. Поднимите другую опорную плиту над рабочим предметом U-Type, нажмите на них закрыть и сварьте их вместе с помощью устройства для сборки Box/Box Beam.

11. Передайте готовую коробку на заднюю сварку и используйте 180-й ролик-машину, чтобы перевернуть ее на 90 °, а затем переместите ее к владельцам рабочих предметов под первым задним сварщиком. Чтобы убедиться, что линии сварки лицом вверх, затем сварли их закулисным сварщиком.

12. Переверните рабочую часть снова на 180 °, повернув машину после сварки двух линий сварки, и переместите ее к владельцу рабочих частей под вторым задним сварщиком, а затем приготовьте две линии, как последний шаг.

13. Поверните рабочую часть до 90 ° на 180 ° по поворотной машине на роликовом конвейере после секции задней сварки, а затем передайте его в сечцию сварки электросвечения.

14. Поверните рабочую часть до 90 ° на 90 ° по поворотной машине и переместите его к владельцу рабочего элемента под сварщиком электросвечения, сварьте каждый разрез.

Внимание: сварка электросвечений имеет два сварщика электроспании, и вы можете приваривать рабочую часть симметрично в соответствии с требованиями техники. Каждая сварка электроспания может одновременно сваривать два разреза

15. Обведите рабочую часть до 90 °, используя поворот на 90 ° к роликовому конвейеру после сварки электросвечения и передайте ее на погруженную сварочную машину.

16. Обведите рабочую часть до 90 °, используя машину для поворота 180 °, и переместите его к владельцу рабочего предмета под первой погруженной сварочной машиной, приготовьте 2 линии в Интернете.

17. Обведите рабочую часть до 180 °, используя 180 ° после сварки двух линий, и переместите его к владельцу рабочего элемента под вторым погруженным сварщиком, сварьте две другие линии.

18. Обведите рабочую часть до 90 °, используя 180 ° машины спуска вниз по роликовому конвейеру после погружения в сварку, а затем передайте ее в раздел тестирования линии сварки, чтобы осмотреть линию и сделать некоторую ремонтную сварку.

19. Перенесите бокс-балку в раздел Face Felling Conteyor и сделайте немного фрезерования.

Внимание: фрезеровая секция может иметь один или два фрезерных машин.

Если их два, вам нужно подготовить ролик-конвейер вниз и конверсий, чтобы они могли мельшеть 2 лица без возвращения.

Если у вас просто одна фрезеровая машина, вам не нужно какого -либо восходящего и нисходящего роликового конвейера или конверсии. Это означает, что фрезерная машина не была напрямую связана с предыдущими этапами обработки. В разделе нужен крана, чтобы поднять шкатул для коробки, а его процесс измельчения двух лиц нуждается в возвращении.

20. Рабочее произведение измельченной должно иметь такие процессы, как сварка опорной пластины, взрывная работа и распространение рабочих частей.

Технические параметры производственной линии коробки:

Коробка с производственной линией. Рисунок:

Коробка Beam Productions Детали линии:

Почему выбирают США --- Китай Чжоусанский комплект сварки оборудования Co., Ltd?

Будучи крупнейшим производителем оборудования для производства H-Beam в Китае, мы обладаем сильными возможностями проектирования и производства, с годовой производственной мощностью в 40 миллионов долларов США.

Как производство квалифицированного H-луч? Это важная категория наших непрерывных исследований в течение 30 лет. Наши основные продукты: Управление CNC управляющего огня/машина для резки плазмы 、 H HEAM Сборка луча 、 H HEAD СВОЙ СВЯЗА 、 H HEMER MACHINGER 、 H HEAM SHOT BULT BULTION MACHIN Линия 、 Автоматизация сварочная машина и т. Д.