Что могут сделать сварка робота и визуальное распознавание?

1. Точно определить точки сварки

В традиционной сварке положение заготовки и точки сварки обычно полагаются на фиксированные приспособления для позиционирования, что требует много времени и ресурсов для обеспечения точности сварки. Однако, с внедрением технологии визуального распознавания, роботы сварки могут определить форму и положение заготовки в режиме реального времени через камеры и датчики. Визуальная система может точно найти точку сварки посредством обработки изображений и технологии глубокого обучения, что не только снижает зависимость от приспособлений, но и повышает гибкость и эффективность сварки.

Это приложение особенно подходит для заготовки со сложными и нерегулярными формами. Система визуального распознавания может автоматически регулировать траекторию сварки, чтобы обеспечить равномерное и последовательное качество сварки, а также обеспечить точность сварки, даже если положение заготовки немного отклоняется. Это особенно важно в таких отраслях, как автомобили и аэрокосмическая промышленность, которые имеют чрезвычайно высокие требования для качества сварки.

2. Обнаружение дефектов и контроль качества

Дефекты, которые возникают в процессе сварки, такие как поры, трещины и отсутствие слияния, будут влиять на качество и срок службы продукта. Традиционная инспекция качества сварки часто зависит от проверки после Welding и не может обнаружить и правильные проблемы во времени в процессе производства. Благодаря технологии визуального распознавания роботы сварки могут контролировать качество сварки в режиме реального времени в процессе сварки и выявлять потенциальные дефекты в сварке.

Визуальная система может анализировать цвет, форму, яркость и другие характеристики сварного шва, чтобы обнаружить нарушения во времени и обратную связь с системой управления, тем самым реализуя автоматический контроль качества. После того, как проблема выявлена, робот сварки может автоматически отрегулировать параметры сварки или восстановить дефект в соответствии с программой настроек. Эта функция значительно улучшает автоматизацию сварки и сокращает время и стоимость ручной проверки.

3. автоматизация сложных сварных задач

В некоторых сложных сварных задачах, таких как многоосная сварка, крупномасштабная сварка заготовки или многослойная сварка, традиционным роботам может быть трудно справиться, поскольку эти задачи требуют чрезвычайно точных путей сварки и сложных сварных процессов. Благодаря визуальному распознаванию роботы сварки могут получить трехмерные данные заготовки, точно судить о форме, ширине, глубине и другой информации сварных швов и, таким образом, планируют оптимальный путь сварки.

Например, при строительстве судов или мостовой конструкции сварка крупных стальных конструкций часто требует многослойной сварки. Визуальная система может помочь роботу автоматически отрегулировать угол, скорость перемещения и сварки сварного пистолета, чтобы каждый слой сварных швов соответствовал техническим стандартам. В то же время визуальное распознавание также может помочь сварки роботов завершить операции в ограниченных пространствах, уменьшить сложность работы и избежать ошибок человечества.

4. Повышение гибкости производственной линии

Традиционные сварочные роботы обычно используются в производственных линиях с фиксированной работой. После изменения продукта или процесса корректировка производственной линии будет очень сложной и дорогостоящей. Внедрение технологии визуального распознавания позволяет роботам сварки быстро адаптироваться к различным типам заготовки и сварки, тем самым значительно улучшая гибкость производственной линии.

Через визуальную систему робот сварки может адаптивно идентифицировать и обрабатывать заготовку, не часто изменяя приспособление или вручную настраивать параметры сварки. Это не только сокращает время простоя производственной линии, но и позволяет компаниям более гибко реагировать на изменения рыночного спроса. Преимущества визуального распознавания особенно очевидны при производстве небольших партий и нескольких разновидностей продуктов. Это позволяет роботам сварки быстро переключаться между различными задачами и повысить эффективность всего производственного процесса.

5. Интеллектуальное планирование пути сварки

Свартельный робот может получить форму, размер и другие данные заготовки посредством визуального распознавания и разумно планировать путь сварки на основе этой информации. Визуальная система автоматически генерирует наилучшую сварку траекторию, анализируя неравномерность поверхности сварки или положения точки сварки, и регулирует параметры сварки в режиме реального времени.

Эта технология может эффективно избегать проблем с качеством сварки, вызванных ошибками заготовки или отклонений позиционирования. При сварке сложных заготовков технология визуального распознавания также может предсказать тепловую деформацию во время сварки и заранее отрегулировать путь сварки, чтобы обеспечить точность и качество окончательной сварки. Это имеет большое значение для сцен с чрезвычайно высокими требованиями точности сварки, таких как производство авиационных двигателей и точные инструменты.

6. Снижение затрат на рабочую силу и риски

Традиционные сварки требуют, чтобы квалифицированные сварщики выполняли сложные операции, и эти рабочие места часто сопровождаются опасными факторами, такими как высокая температура, сильный свет и вредные газы. Внедрение системы визуального распознавания может не только снизить зависимость от ручного труда, но и эффективно снизить риски безопасности в эксплуатации. Свартельный робот использует визуальную систему для замены человеческого глаза для мониторинга и эксплуатации сварки, гарантируя, что задача будет выполнена безопасно и стабильно в опасной среде.

В то же время, благодаря адаптивной способности системы визуального распознавания, стоимость обучения работников и эксплуатационного руководства также значительно снижается. Сварщик может автоматически изучать новые функции заготовки и требования к сварке с помощью технологии распознавания и обработки изображений без необходимости частого вмешательства и корректировки человека, что еще больше снижает производственные затраты.

Сварные роботы, оснащенные технологией визуального распознавания, могут не только достичь более точного позиционирования и автоматического контроля качества, но и справиться со сложными сварщиками и повысить уровень гибкости и интеллекта производственных линий. Применение этой технологии не только повышает эффективность производства и качество сварки, но и снижает затраты на рабочую силу и риски безопасности. Благодаря непрерывному развитию технологии визуального распознавания, области применения сварки роботов будут расширены, что приведет к более интеллектуальному и автоматизированному направлению.

Благодаря визуальному распознаванию, сварки роботов смогут выполнять более сложные и разнообразные задачи в будущем, обеспечивая более обширные сценарии применения и ценность для промышленного производства.

Zhouxiang Enterprise

Специализируется на производстве H-Beam Light and Heavy Steel Production Lines, производственных линий балки коробки, горизонтальных производственных линиях, сварки сварки и выпрямления двойного сустава и выпрямления, интеллектуальных рабочих станций для роботов стальной конструкции и различных интеллектуальных производственных линий; Включая машины с плазменной плазмой плазмы, волокнистые лазерные платтные режущие машины, машины для резки лазерной трубы, интегрированные машины трубки, машины для портативных лазерных сварки, машины для сборочной сборы H-Bem, машины для выпрямления H-Beam, выстрелы, выстрелы, машины для взрывов. Сварка H-Beam Сварка и выпрямление интегрированных машин, сварки специальных машин, вспомогательные машины и т. Д.

Чжоусианское производство, профессиональное качество, высокая точность, высокая скорость.

Ведущие технологии, стабильное качество, продукты продаются дома и за рубежом.