Как сварочный робот обнаруживает качество сварки?

Сварные роботы - это автоматизированное интеллектуальное оборудование, используемое для сварки производственных операций. В приложениях сварки на месте на фабриках сварки могут значительно повысить эффективность сварки, прояснить производственный цикл продуктов и стабилизировать качество сварки при одновременном увеличении скорости сварки. Многие клиенты говорят, что качество сварки сварочных роботов хорошее, так каковы стандарты качества сварки для тестирования роботов сварки?

1. Наблюдайте за качеством сварки поверхности сварочного робота

1. Свартельный робот фактически имеет интеллектуальную сварку, которая может быть заполнена независимо на компьютере с помощью автономного программирования. Вам нужно только установить траекторию движения, положение сварки, параметры сварки и т. Д. Сварного робота. Во время сварки визуальный датчик может разумно идентифицировать положение и местоположение шва. Технические характеристики, поместите соответствующие сварочные материалы и имеют хороший наполнение сварного шва.

2. После охлаждения сварного шва оператор может наблюдать за степенью наполнения сварного шва обнаженным глазом на следующем шаге. Хорошо сформированный сварка показывает, что поверхность сварного шва после сварки выше, чем поверхность сварного шва, сварки рябь гладкие и красивые, а сварки нет. Сварные дефекты, такие как сварные узелки, трещины, проникновение сварки, поры и брызги на поверхности сварного шва.

2. Неразрушающее тестирование сварки сварщиками роботов сварщиками

Как сварочный робот обнаруживает качество сварки?

Обнаружение недостатка сварки сварки сварки может провести тестирование на проникновение без повреждения сварного шва. Различные методы обнаружения разные. В настоящее время вы можете выбрать в соответствии с материалом сварного шва и спецификациях сварного шва, чтобы обнаружить сварку. Скорость ремонта.

1. Метод обнаружения рентгенографического недостатка: излучение, излучаемое лучами x и y, проникает в свар, а изображение дефектов внутри сварного шва отображается на рентгенографической пленке.

2. Метод обнаружения ультразвуковых недостатков: пульсная вибрация генерируется посредством мгновенного электрического возбуждения, связующее агент применяется на поверхность сварного шва, а связующая среда используется для образования ультразвуковых волн в металле. Когда ультразвуковые волны сталкиваются с дефектами, они излучат отраженные сигналы. Этот метод согласуется с ультразвуковым тестированием медицинских учреждений. Принцип такой же.

3. Метод обнаружения магнитного недостатка: посыпать магнитным порошком на поверхность сварного шва и использовать магнитные материалы для реагирования с дефектами. Если обнаружены дефекты сварки, появится магнитное поле утечки.

Zhouxiang Enterprise
Специализируясь на производстве H-Beam Light and Heavy Steel Production Line, производственной линии балки коробки, горизонтальной производственной линии, сварки с двумя раздирающимися и выпрямленной автоматической линии, все виды автоматизированной индивидуальной сборочной линии; Включая машину плазменной плазмы плазмы, волоконно-лазерная плоская режущая машина, лазерная машина для резки труб, интегрированную машину трубки и пластины, ручной лазерной сварочной машины, аппарат H-лучевой машины, машина сварной дуги GANTE Бластовая машина, сварка сварки H-Beam и выпрямление интегрированной машины, сварка специальная машина, вспомогательная машина, оболочка, машина с изгибом профиля, различные сварочные машины и т. Д.
Сделано Zhouxiang, профессиональное качество, высокая точность, высокая скорость.
Ведущие технологии, стабильное качество, продукты хорошо продаются дома и за рубежом.